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01.工程咨询的目的
工程咨询的目的是让客户对自己的选厂有一整体概念，包括矿山价值、矿物有用元素、可用选矿工艺、选厂规模、所需设备、大概工期等，客户基本达到心中有数。
矿物加工工程总承包
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矿物加工工程总承包
工程咨询
我们用五十年的选厂服务经验为您解决所有问题。
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02.工程咨询具体内容工程咨询具体由浙江黄金技术支持部负责。当客户需要选矿工程咨询时，首先研究院会先安排一个选矿经验丰富的人员，根据客户提供的矿物元素分析单，确定该矿石是否可选。在矿物元素分析单中凭借的依据主要包括:元素含量(多少、种类)、元素分布状态、有用元素回收率等。
确定矿石可选后，技术支持部根据了解到的矿区大概规模，简单与选矿建设的各部门进行接触，大致了解该选厂建设中涉及到的各方面问题，让各部门给出一个大概报价。这些部门主要包括地质、采矿、选矿、冶炼、机械、土建、电力等。技术支持部整合这些部门给出的建议，为客户提供一个选厂整体建设的简要报价。
浙江黄金矿山工程咨询一般根据客户实际需要提供相关方面服务，客户提供的相关资料越详细，矿山咨询给出的信息也会越详细。总体来说，矿山咨询的主要内容一般包括这几部分:采矿部分、选矿部分、外部条件、投资估算和经济效益分析。
由于选矿工程咨询只能根据客户提供的有限资料来说明建设选厂涉及的所有问题，因此丰富经验是关键，只有经验丰富的才能为客户提供详细的工程咨询，让客户对自己的矿山价值、选厂做到心中有数。 -
03.工程咨询结果工程咨询为客户呈现的是经济效益分析，包括成本分析和利润估算。矿山成本主要包括采矿运输成本、选矿成本、财务管理成本。利润估算主要包括原矿品位、产品、价格、年产量、收入合计、成本合计、税前利润、综合估算(收回投资时间)。
经济效益分析会让客户对矿山的大概投资规模和收益情况有一个粗略了解，对客户以后的投资计划起到指导作用。
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矿物质敷料测试
通过严格的测试，准确的数据和详细报告为您提供更好的恢复。
01
试验前的准备工作
选矿试验要求首先需要客户提供50kg左右的代表性采样，一些特殊矿样需要200-1000kg左右。试验时间上，简单容易的选矿试验需30个工作日左右，详细选矿试验需半年左右。
选矿试验进行之前要与客户签订试验合同，确定就哪种选矿工艺进行试验。
选矿试验进行之前要与客户签订试验合同，确定就哪种选矿工艺进行试验。
02
试验过程
首先对原矿的物质成份（矿石结构、矿石矿物、矿石类型）和化学性质（原矿多元素、原矿粒级筛分、原矿密度、原矿相对可磨度）进行测定，得出一系列相关数据，为后续选矿试验提供依据。
化验室工作完成后由选矿研究室进行选矿试验。选矿试验主要是对选矿工艺的更佳选矿条件进行试验。首先试验人员根据经验进行探索性试验，确定某种方法效果较好之后，再通过选矿试验设备对其进行详细试验。详细试验主要针对矿物中的有价矿物进行选矿条件试验，具体包括磨矿细度、药剂用量、开路与闭路试验等。得到产品后（精矿与尾矿），对其进行分析，得到回收率。之后还要进行精矿与尾矿的沉降试验，为设备选型做参考。
化验室工作完成后由选矿研究室进行选矿试验。选矿试验主要是对选矿工艺的更佳选矿条件进行试验。首先试验人员根据经验进行探索性试验，确定某种方法效果较好之后，再通过选矿试验设备对其进行详细试验。详细试验主要针对矿物中的有价矿物进行选矿条件试验，具体包括磨矿细度、药剂用量、开路与闭路试验等。得到产品后（精矿与尾矿），对其进行分析，得到回收率。之后还要进行精矿与尾矿的沉降试验，为设备选型做参考。
03
试验结果
所有试验工作完成后，对试验过程进行归纳总结，给出一份详细的《选矿试验报告》。 在《选矿试验报告》，会给出更佳选矿流程和工艺参数。
《选矿试验报告》是下一步矿山设计的重要依据，同时还对指导实际生产具有重要作用。
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设计
矿山设计主要包括三部分内容：可行性研究、初步设计、施工图。
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可行性研究阶段，矿山设计院和委托单位（客户）首先需要签订委托协议。双方达成协议后，开始组建工作小组展开工作，工作内容包括：制定工作计划、调查研究、收集资料、方案编制与优化、项目评价、编写《报告》、与委托单位交换意见、形成正式《报告》。
初步设计中的安全专篇《可行性研究报告》通过审批之后，开始进行初步设计工作，拿出选厂建设的设计方案。设计方案主要涉及：选矿、总图、电力、通讯、土建、环保、给排水、尾矿、安全与消防、投资估算、经济效益等。对于改、扩、继建企业，初步设计还会在内容里说明选厂的现状、特点、存在主要问题以及主要建筑物和设备的利用情况。
关于选厂的每个方面都要绘制大量施工图纸，例如土建方面，一般情况下要绘制100张以上的施工图。浙江黄金工程师众多，经验丰富，出图速度快。施工图完成后在施工现场对施工指挥人员进行"设计交底"，将施工图中的注意事项、严格规范、重要内容等细节进行详细交接。
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设备制造
我们为您提供矿产加工设备，采矿支持材料，安装和机床等。
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在设备制造上，浙江黄金机械充分利用自己拥有大量采矿、选矿专业技术人才的优势，将工艺技术和机械制造结合，对80%的采选冶设备进行了改进开发，部分产品达到国际水平，形成了自己的特色;在设备加工上，浙江黄金生产厂拥有车、铣、刨、磨、膛、钻、冲压、焊接、卷板、剪板等100多套矿用设备。
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包装
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01.裸包装裸填料主要用于一些耐磨、高质量、无填料的设备，如安装材料的钢材、设备的壳板等，为客户节约成本。
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02.捆绑包装捆扎包装适用于用于安装材料的角钢、槽钢和钢管，以及加劲板、加强板和法兰等尺寸小、数量多且耐磨的部件。此外，还要求在捆扎包装设备上打上运输标记，标明货物名称、规格和数量。
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03.绳束包装绳索束包装适用于精致而脆弱的设备，例如轴承，皮带输送机，电动鼓，等。
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04.防水绕组包装防水绕组包装适用于所有松散包装的设备，二级机器和电气产品，还原器，电控柜，它采用拉伸膜包装，该胶片包装是防水，防腐和耐磨损的。
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05.蛇皮袋，机式绕组包装这种包装方法主要用于易于磨损的设备，这些设备在表面上涂有防锈，耐磨损和防碰撞。
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06.木托盘包装适用于大量，易于松动和滚动的货物，例如浸出罐的刀片，皮带输送机和载体辊的支架。
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07.木包装木包装适用于具有大量和尺寸较小的设备，例如备件，实验室设施和电气材料。木包装应附加到包装清单，包装细节和DMAX上。
为了安装和佣金，智格·金坚持客户拳头。根据客户的实际情况，有3种安装方法和委托方法。 -
08.免费指导安装相关专业均派出一名经验丰富的老技术员,对客户的选厂设备安装调试进行技术指导，为客户节省安装调试的成本。对于国外的指导安装调试需客户承担差旅费。
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09.包工不包料浙江黄金负责选矿设备安装调试人员的配备，客户负责安装调试的零部件、工具等材料。
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10.全包浙江黄金负责安装调试所需所有工具材料和人员配置，客户验收。
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安装
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安装调试是浙江黄金在选厂整体服务中真正实现选矿试验、矿山设计、设备制造的关键环节，直接关系到选厂能否达标达产。
现场的设备安装调试是一项非常细致严谨的工作，实践性强，出现一点偏差都可能导致回收率下降，无法达到预期值。例如：同一类型的设备，在不同施工中根据实际需要可能开口位置不同出现偏差；安装出现的偏差；选矿工艺中用水量和药剂使用量的细微差别等等，这些细微差别都会对回收率产生重大影响。
鉴于现场安装调试的重要性，浙江黄金的设备安装调试工作由专业负责安装调试的工程技术人员带队。浙江黄金为客户派出的安装调试人员均是从全程参与客户矿山设计的老技术员中挑选，这样做主要基于两点考虑：一是老技术员经验丰富，对于浙江黄金自产设备的结构、性能和使用非常熟悉，在安装调试中能起到事半功倍的作用；二是技术员因为全程参与客户的矿山设计工作，对客户选厂的整体设计了然于胸，可以在选厂建设中快速解决大量实际问题。
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人事培训
浙江黄金负责工人培训的技术员均是安装调试团队中的技术骨干，这些技术骨干常年在一线工作，实践经验极为丰富，其好处就是在培训中能给工人强调一些平时注意不到但极其重要的细节。浙江黄金对客户选厂的工人主要进行3方面的培训：
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01.
操作培训对所有参与矿产加工的工人的操作培训。 -
02.
解决方案培训工厂操作和加工技术中常见问题；为工人进行的实时示范。 -
03.
操作经验培训操作经验抓住，工人应通过大量练习来操作机器。
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售后服务
我们24小时提供更好的售后服务。
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选厂服务所有工作完成之后，浙江黄金会进行定期回访，为客户提供售后技术支持，保障客户选厂出现问题时能快速解决，避免出现长时间停车事故。对于客户选厂的设备，浙江黄金还能提供一年的质保，设备出现问题都会负责解决。
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金矿浮选工艺流程浮选是黄金选矿厂处理岩金矿广泛的一种选矿方法，常用于处理可浮性很高的硫化矿物含金矿石。浮选工艺可把金大限度地富集到硫化矿物中，尾矿可直接废弃，选矿成本低，我国B0%的岩金矿都是采用该工艺进行选别。浮选过程主要包括加药、搅拌、充气、刮泡等几个阶段。 应用领域:金粒较细、可浮性好的含金硫化矿石。 -
铜矿选矿工艺流程铜矿石按照氧化率的不同划分为硫化矿石、氧化矿石和混合矿石三类。主要的选矿方法采用浮选法，而对于难选的混合铜矿石和难选的氧化矿石，则多采用湿法冶金的方法处理。 选别段数:—段和多段选别 -
赤铁矿(弱磁性)选矿赤铁矿(弱磁性矿物）属难选矿物，以前多采用浮选和焙烧---磁选选别流程，近年来，由于强磁磁选机、细筛等新设备及重选设备、反浮选工艺的应用，赤铁矿（弱磁性矿物）选矿取得了显著效果。 应用领域︰赤铁矿选别工艺流程可适用于赤铁矿和杂质嵌布粒度粗细不均且细粒级含量较多、还包括少量磁铁矿，脉石矿物含有石英、高岭土等矿石性质较复杂的赤铁矿 -
黄金氰化工艺流程黄金的化学性能非常稳定，但是它有一个特性，就是在氰化钾(钠)的水溶液中，并通入空气，黄金就会成为可溶性的氰化物。黄金氰化法则是利用氰化物作为浸出液提取黄金的工艺。氰化法提金工艺是现代从含金矿物中提金的主要方法。 应用领域︰处理浮选金精矿或处理混汞、重选尾矿的氰化厂;处理泥质氧化矿石，采用全泥搅拌氰化的提金厂。 -
堆浸法提金工艺流程金矿堆浸就是将低品位的金矿石破碎至粒度(或造粒)，堆积在由沥青、混凝土或塑料布等材料铺筑的防漏底垫上，用低浓度氰化物、碱性溶液、无毒溶剂或稀硫酸等溶液在矿堆上喷淋，使金溶解，含金的溶液从矿堆上渗滤出来，然后用活性炭吸附或锌粉置换沉淀等方法回收金。 -
磁铁矿选矿工艺流程磁铁矿相对大多数其他矿物而言，属于易选矿种。以前多采用永磁磁选机、磁滑轮、磁力脱水槽等磁选设备，工艺流程简单。近年来，针对入选的磁铁矿粒度逐渐细化及炼铁行业对铁精矿的要求提高，加快了磁铁矿选矿技术进步并取得了显著效果，主要包括细筛、磁选柱等新设备及弱磁选---反浮选工艺的应用，使我国磁铁矿品位提高到了68.85%，二氧化硅降至4%。 -
磷矿浮选工艺根据不同的磷矿石性质，磷矿分离工艺有浮选，洗涤脱泥，重选，化学浸出，组合分离，光电选择，磁性涂料等。浮选的应用广泛，包括直接浮选，反浮选，正反浮选和双反浮选。 -
尾矿干排放工艺流程图当前，尾矿干排是逐渐形成的新型尾矿处理工艺。它是指从选矿厂通过多浓缩尾矿浆，然后用脱水振动筛处理，得到低水分，易沉淀物固化，有利于储存矿渣。炉渣可以运输到固定位置进行干储存。
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