国内和外国增厚储罐开发过程

传统的增稠罐开始是1905年现代富集技术开发的起点。它使得可以不断地脱水的泥浆，这是由合适的机制驱动的，以使刮刮器或镊子缓慢地驶入水箱上，从而使材料无需大量的搅拌和干扰而沉降。主要的代表增厚罐分为两种类型：心脏驱动和外围驱动器。该结构大致相同，包括一个泳池，桁架，变速器，饲养装置，放电设备，安全信号和桁架提升装置。

倾斜的板块增厚罐。通常，天然沉积设备的面积相对较大。考虑到分级设备正在与浅层池源一起工作，池中材料的沉降与池深度无关。研究人员在连续的天然增厚罐中有倾斜板。这不仅可以提高集中设备的加工能力，提高了集中效率，而且还降低了设备的尺寸并减少了设备的资本建设。国外的许多中央传输加厚储罐都配备了倾斜的板块，以提高其集中效率。例如，在日本北海道的Shigaichi煤炭准备厂中，在向燃料的增厚罐中添加了倾斜板后，溢流浓度降低并提高了加工能力。

深锥增厚罐。为了提高浓度过程中的浓度效应，开发了深锥增厚罐。当深锥增厚储罐工作时，通常需要添加絮凝剂，并且在用于尾煤的浮选时，也可以不添加絮凝剂。当使用增厚罐处理粘液水时，粘液和絮凝剂的混合是您在增厚罐上工作的关键。

新的高效率增厚罐。新的高效率增厚罐的结构与增厚罐的结构相似。国内增厚罐的开发过程通常相似，只是设备规格存在差异。在中国，大规模的中央变速箱类型深缩合机的规格为16-53m，外围变速器类型增厚剂的规格为15-53m，并且已经产生了100m的增稠剂。此外，对于不同的特定情况，中国已经开发了重力盘增厚罐和一个旋转净型高效储罐，用于泥浆的浓度，该浆液已用于生产中。