黄金是投资和储备金的特殊货币,甚至是珠宝,电子,航空航天和其他行业的重要工业原料。随着行业和金融的迅速发展,黄金加工已受到密切关注并迅速发展。
随着矿石等级的降低,对黄金矿石敷料技术的需求正在逐渐增加。近年来,新工艺,新技术和新设备不断应用于黄金矿石加工中,从而促进了黄金矿石敷料工艺和生产指数。
50年来,黄金机械致力于对黄金矿石敷料技术和设备的研究和开发,并拥有丰富的项目经验,他们可以为您提供可靠的设备和技术服务。让我们结合以下几个常见的金矿敷料工艺来看看。
1。重力分离
由于黄金矿石的比例很大,重力分离是黄金恢复的更常见方法,并且通常用于与其他矿物加工方法处理各种黄金矿石。砂金通过重力分离过程而分离。
在重力分离中,共同的重力分离设备包括摇晃桌子,夹具和螺旋斜槽。
2。氰化
氰化物浸出是金回收的主要方法之一。它具有高回收率,强矿物适应性和原地生产的优势,因此广泛用于黄金加工中。氰化物浸出可以分为两种类型:储罐浸出(搅动浸出)和堆浸(渗透浸出)。
坦克浸出
搅拌浸出:分类后通过增厚和脱水成为适当的浓度,然后添加氰化物溶液混合,然后进入浸出。
堆浸
将低级金矿堆放,然后使用低浓度的碱氰化物液体喷洒矿石堆,从而溶解金矿石。金轴承溶液从矿石堆中浸润,然后使用活性炭吸附或锌粉末交换沉淀来恢复金。
浸出过程分为喷雾浸出和滴注浸出。
喷雾浸出:喷嘴将溶液(由管道系统发送)喷到空气中,形成雨水效果,然后散布矿石堆的空间。
客户位置上的滴浸系统类似于植物灌溉中使用的滴水装置,该设备在短距离内落在较小的区域内。
3。浮选过程
浮选过程被广泛用于处理各种黄金矿石。通常,将其应用于含金矿石的高浮子能力硫化物中。
浮选过程可以将黄金集中到硫化物矿物质浓缩物中,以便尽早放弃尾矿并降低矿石敷料成本。此外,浮选过程通常用于处理多金属矿石,从而实现了对矿产资源的有效利用。
在实际生产中,我们经常根据实验确定黄金过程,这可能是单重力分离,氰化和浮选过程或关节过程。
目前,随着需求不断增长和黄金价格上涨的鼓励,新技术的促销和应用将继续开发。